電容式射頻導納物位計在測量高溫熔融金屬（如700℃鋁液）時面臨嚴峻挑戰，但通過特殊設計和材料選擇可實現有限應用。以下是關鍵分析及解決方案：

一、測量可行性及限制

技術瓶頸?

常規電容式物位計（工作溫度通?！?60℃?）無法直接測量700℃熔融金屬，因高溫會導致：

材料氧化或熔蝕

絕緣層失效（如陶瓷涂層在長期高溫下可能發生蠕變?）

信號電路熱漂移

改進方案?

需采用?非接觸式測量?或?環境適配設計?，例如：

激光液位計?（如LL-HM205系列）專為1000℃以下熔融金屬設計，分辨率±1mm?

射頻導納技術?需配合耐

二、材料選擇

材料類型耐溫性抗侵蝕性適用場景

石墨?≤3000℃易氧化短期測量，需惰性氣體保護?

鎢合金?≤2000℃高抗金屬粘附鋁液/銅液長期監測?

鉬銅復合?≤1200℃中等中高溫熔融金屬?

氧化鋯陶瓷?≤1500℃高化學穩定性需配合金屬基體使用?

方案?：

鋁液測量?：優先選用鎢合金（如W-Cu復合材料），其抗鋁液侵蝕能力優于石墨?

經濟型方案?：石墨+氮氣保護，但需定期更換

三、抗侵蝕技術措施

物理防護?

雙層結構?：內層為鎢合金導電芯，外層涂覆氧化鋯陶瓷絕緣層，隔離熔融金屬直接接觸?

強制冷卻?：通過水冷套或氣冷通道降低表面溫度（需控制冷卻速率避免熱震裂紋）

工藝優化?

高頻脈沖供電?：減少持續通電時間，降低高溫氧化速率

自清潔設計?：表面微凸起結構可減少金屬粘附?

信號補償?

采用溫度-電容聯合校準算法，實時修正因損耗導致的信號偏差?

五、注意事項

安全冗余?：需配置雙傳感器交叉驗證，防止單點失效導致事故?

維護周期?：高溫環境下建議每3個月檢查損耗情況